現在各個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家雖然都是生產(chǎn)福建熱鍍鋅螺旋管這種產(chǎn)品，但是其主打的產(chǎn)品是不同，也就說(shuō)螺旋管也有不同的材質(zhì)類(lèi)型，而且不同材質(zhì)的管材呈現出來(lái)的產(chǎn)品特點(diǎn)略有差別，那么接下來(lái)鍍鋅螺旋管廠(chǎng)家將為您講解厚度取決的因素：

1、鍍鋅螺旋管的加熱溫度愈高，加熱時(shí)間愈長(cháng)，。則形成氧化鐵皮的厚度就愈厚。通常，鋼在200℃以前的氧化是非常緩慢的，在200-500℃時(shí)可形成很薄的氧化層，當溫度升到600-700℃時(shí)開(kāi)始顯著(zhù)氧化，到900℃以后氧化與擴散速度急劇增長(cháng)。因此，鋼在900℃以上應采用快速加熱，以減少金屬燒損。在待乳或停軋時(shí)，不要使不銹鋼圓管管坯在髙溫下長(cháng)時(shí)間停留，避免氧化嚴重。
2、加熱福建鍍鋅螺旋管的爐內氧化性氣氛愈強，吸入冷空氣愈多，則形成氧化鐵皮的傾向就愈大，在髙溫下?tīng)t氣中氧氣和空氣的含量多少對氧化鐵皮的形成有很大影響。為了防止大量吸入冷空氣，要很好地控制爐膛壓力，應采用正壓操作。特別是斜底爐，由于經(jīng)常翻鋼，易于吸入冷空氣，故爐膛壓力應控制為8-12帕（0.8-1.2毫米水柱），并使爐尾處的翻鋼口稍有輕微的火焰噴出。通常，斜底爐要比環(huán)形爐的氧化燒損大，可達3百分之以上。
3、鋼材力學(xué)性能是確保鍍鋅螺旋管的使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點(diǎn)、伸長(cháng)率）以及硬度、韌性指標，還有用戶(hù)要求的高、低溫性能等。
4、福建鍍鋅螺旋管的壁厚和管徑有直接的關(guān)系，還有壁厚等級，需要那個(gè)標準，可以查看有縫管或焊管的標準，進(jìn)行對照?，F行的焊管標準比較多，直縫焊管的標準有：GB/T3091-2008 低壓流體輸送用鍍鋅螺旋管。